Proceso de Armado

Proceso de ELaboracion

El primer paso para la realización de esta fuente de alimentación fue, hacer en un software denominado PROTEUS el diseño primero del circuito (en ISIS) y posteriormente pasarlo a ARES en donde se realiza el diseño de la placa, a continuación se muestra el circuitos que se tuvo que simular en ISIS:

(Para poder realizar este circuito fueron utilizados los conocimientos adquiridos en clases de Desarrollo de Proyectos y Software de Diseño Electrónico, en las primeras prácticas del curso viene la información necesaria para realizar esta simulación)



Como podemos observar el circuito muestra un transformador, los reguladores LM, los capacitores y el resto de los componentes, con estos posicionados de esa manera se logra generar una regulación negativa (ciclo de abajo) y una positiva(ciclo de arriba), así como también la regulación opcional a 5 volts (ciclo de la parte superior). A continuación las impresiones de pantalla de las partes esenciales para la realización de la simulación (ISIS) y el diseño de la placa PCB (ARES):

Aquí se observan todos los componente ocupados en para hacer la simulación

Otro aspecto importante en la simulación es poner indicadores de la señal que nos interesa y ya terminada y funcionando la mandamos a ARES con el icono

También desde la simulación es importante otórgale valores que se planean utilizar en la creación de la fuente, ya que así se simula de una manera más cercana a la real.

Después de que la simulación en ISIS funcione de manera correcta lo que resta es pasar al diseño de la placa para PCB en ARES, los elementos utilizados fueron:

Es importante poner los datos personales en la placa, ya que es un requisito en la lista de cotejo del proyecto aula, por tal razón y como ya había previamente rellenado todo el PBC.Ocupe un cuadro de texto y puse mi nombre y los datos del proyecto con la opción de insertar texto y el cambio de propiedades en MIRROR, lo cual hace que al sacar la placa físicamente el nombre se lea de buena manera.

Para poder rellenar el PCB y evitar problemas de ruido y desgaste del cloruro férrico, es necesario ir al menú superior, en TOOLS y de ahí a Power Plane Generator y seleccionamos las opciones dadas en la imagen.

Finalmente solo basta con acomodar los elementos o componentes de la mejor manera posible para que el programa rute solo las pistas y del PCB. Como resultado de este, obtuve lo siguiente:


Y nos vamos a la opción OUTPUT donde elegimos sacar los gráficos en un formato PDF y de ahí solo seleccionamos lo que ocupamos, que fue el BOTTOM COOPER, y como resultado de mi diseño PCB final obtuve:



Eso es todo el proceso que realice para elaborar el PCB en diseño electrónico (simulación y placa), lo siguiente fue realizar la placa en base al procedimiento de planchado, con los materiales antes enlistados. Para poder realizar eso utilice los conocimientos adquiridos en las prácticas de la materia, ya que en las primeras prácticas del curso viene la información necesaria para realizar el PCB con la técnica del planchado, las siguientes imágenes muestran en resumen el proceso que lleve a cabo:

Primero imprimí el circuito antes mostrado en papel cuche y a laser, después con una plancha lo pase sobre el cobre de una fenolica de 10x10cm



Posteriormente proseguí a retirar el cuche después de haberse pegado la tinta, y puse a corroer la placa en el cloruro férrico, espere alrededor de 10 minutos y obtuve mi placa lista para ser limpiada de la tinta, y después perforada y finalmente soldar los componentes electrónicos en el orden que corresponden, así obteniendo la fuente requerida